POM也存在某些性能上的缺陷，如成型收缩率较大，使得制品容易变形；不耐紫外线；熔点不很高，在加工中易受热分解；韧性低，缺口敏感性大；相对密度较大，不透明，不耐酸等。因此，在不少较为苛刻的条件下，仍然满足不了使用要求，这就是不断对其改性的原因。POM改性主要通过物理和机械的方法，即在POM中加入无机或有机物质，或将不同类高分子聚合物与其进行共混，或用化学方法实现POM的共聚、接枝、交联，或将上述各种方法联用，以提高其流动性、摩擦磨损性能、刚性、强度、电镀性、介电性、缺口敏感性、抗冲击性，以达到降低材料成本，改善成型加工性能或终使用性能，或在电、磁、光、热、声、燃烧等方面被赋予独特功能等效果。聚甲醛具有较高的机械强度。河北POM聚甲醛应用

聚甲醛（POM）是一种性能优良的工程塑料，在国外有“夺钢”、“超钢”之称。POM具有类似金属的硬度、强度和钢性，在很宽的温度和湿度范围内都具有很好的自润滑性、良好的耐疲劳性，并富于弹性，此外它还有较好的耐化学品性。POM以低于其它许多工程塑料的成本，正在替代一些传统上被金属所占领的市场，如替代锌、黄铜、铝和钢制作许多部件。自问世以来，POM已经广泛应用于电子电气、机械、仪表、日用轻工、汽车、建材、农业等领域。在很多新领域的应用，如医疗技术、运动器械等方面，POM也表现出较好的增长态势。福建杜邦聚甲醛应用聚甲醛是一种表面光滑，有光泽的硬而致密的材料。

主要是针对POM的耐磨、阻燃、耐候性等性能的改善。POM摩擦系数较大，在许多传导零部件中的应用受到一定限制，国内外采取多种改性方式，开发出POM自润滑复合材料。目前POM自润滑材料开发已成为其改性研究方向之一。可加入固体石墨粉、PTFE、航空润滑油等，制成含油耐磨POM。POM比较易燃烧，国外开发出多种牌号的POM阻燃剂和阻燃POM产品，国内目前在此方面起步较晚。国内研究表明，适合制备阻燃POM的阻燃剂为三聚氰胺、聚磷酸铵和双磷酸酯三聚氰铵盐等。阻燃POM可以通过挤出造粒工艺生产，其工艺条件与普通POM相同，也可以采用注射、吹塑、模压等成型工艺进行成型。POM的光稳定性和热稳定性较差，导致材料的力学性能迅速下降，失去使用价值，限制了其在诸多方面的应用，添加抗氧化剂、热稳定剂、光稳定剂来改善POM的耐候性具有重要的意义。

    聚甲醛耐溫性能好热变性温度较髙，负荷为，共聚甲醛为110摄氏度、均聚甲醛为124摄氏度，焙点分別为160摄氏度和175摄氏度。长期工作溫度可达100摄氏度以上，共聚甲醛在ll4摄氏度时，连续使川2,000小时，或在138摄氏度时连续使用1000小时，其性能沒有明显的变化。聚甲醛耐溶剂和耐腐蚀性能较好在各种有机溶剂中溶解度很小，增重不大，强度变化値不迠著，但较易溶于苯类及其衍生物。能耐弱酸、弱破、稀酸、稀碱，不耐强酸、强碱。不耐各种氧化剂、不耐辐射、不耐日光、不耐紫外线、不耐燃。均聚甲醛的耐蚀性略差于共聚甲。聚甲醛热分解溫度高在300摄氏度以上才会引起分解，在有氧气存在的情况下分解很快，因此在聚甲醛制品中应加有抗氣剂。 聚甲醛耐疲劳性能好，能接受上万次的循环负荷，而强度降低很少。

POM改性的意义POM在成形加工过程中极易结晶，生成尺寸较大的球晶，当材料受到冲击时，这些尺寸较大的球晶容易形成应力集中点，造成材料的破坏，所以POM缺口敏感性大，缺口冲击强度低，成型收缩率高，制品易产生内应力，难于紧密成型。这极大地限制了POM的使用范围，在某些方面不能满足工业要求，因此，为了更好地适应高速、高压、高温、高负荷等苛刻的工作环境，进一步扩大POM的应用范围，需进一步提高聚甲醛的冲击韧性，耐热和耐摩擦等性能。高性能聚甲醛纤维的研发与应用。福建杜邦聚甲醛应用

聚甲醛有自润滑性，摩擦阻力小，摩擦系数低。河北POM聚甲醛应用

POM是一种坚韧有弹性的材料，即使在低温下仍有很好的抗蠕变特性、几何稳定性和抗冲击特性。POM既有均聚物材料也有共聚物材料。均聚物材料具有很好的延展强度、抗疲劳强度，但不易于加工。共聚物材料有很好的热稳定性、化学稳定性并且易于加工。无论均聚物材料还是共聚物材料，都是结晶性材料并且不易吸收水分。POM的高结晶程度导致它有相当高的收缩率，可高达到2%~3.5%。对于各种不同的增强型材料有不同的收缩率。聚甲醛（POM）是一种性能优良的工程塑料，在国外有“夺钢”、“超钢”之称。POM具有类似金属的硬度、强度和钢性，在很宽的温度和湿度范围内都具有很好的自润滑性、良好的耐疲劳性，并富于弹性，此外它还有较好的耐化学品性。河北POM聚甲醛应用

上海仁吉国际贸易有限公司位于上海市浦东新区三林路235号9幢302室。公司业务分为塑料颗粒，橡塑，化工合成品，无规聚丙烯等，目前不断进行创新和服务改进，为客户提供良好的产品和服务。公司秉持诚信为本的经营理念，在橡塑深耕多年，以技术为先导，以自主产品为重点，发挥人才优势，打造橡塑良好品牌。在社会各界的鼎力支持下，持续创新，不断铸造高质量服务体验，为客户成功提供坚实有力的支持。